郑州环球重工机械有限公司是一家集生产，销售，研发为一体，以设计制造系列选矿设备、水泥设备、磨粉设备、破碎制砂设备等大型技术装备为主的重型机械装备制造企业。本厂具有完善齐全的现代化机械加工设备，拥有先进的设计、工艺、工装和研制开发新产品的技术力量，也可根据用户的要求设计加工制造各种非标准设备。我公司洗矿机分为圆筒洗矿机，和螺旋洗矿机，圆筒洗矿机石去年与今年销售趋势至高不下的洗矿洗石设备，圆筒洗矿机生产上技术成熟，可应许客户不同需要严格生产，下图为出口国外的洗矿机，各项技术要求严厉，筒体内部附带橡胶衬板，在保障生产力的前提下，大大提高了洗矿设备的自身保护能力，处使延长圆筒洗矿机的使用寿命。

我国目前应用较普遍的洗矿设备是这样的：在处理砂矿和采金船中,常用洗矿溜槽和圆筒洗矿机。在处理残坡积砂锡和锰矿时，结合水力开采,常采用水力洗矿床——即用高压水枪和多种筛子组成的一种组合式洗矿装置。在有色金属矿石的洗矿作业中,常用双层振动筛（或连续设置的两台单层振动筛）加螺旋分级机作为洗矿设备。在金刚石矿的洗矿中，常采用圆筒洗矿机,槽式洗矿机和带头筛的擦洗机。在南方的一些黑色金属选矿厂中，常用振动筛，圆筒洗矿机和槽式洗矿机。在磷灰石矿的洗矿中,也都是采用各种振动筛和槽式洗矿机。洗矿用的各种振动筛都是定型的筛分机加高压水冲洗而已,圆筒洗矿机大都是各生产矿山根据实际需要自行设计和制造的。槽式洗矿机和擦洗机大都沿用苏联的标准,且规格单一。我国的洗矿设备尚处在待开发的阶段。
在苏联的某些铁、锰矿石的洗矿中,还采用了“打击式”洗矿机和塔式洗矿机两种洗矿设备。这两种洗矿机的特点是工作很平稳，矿石能得到充分的洗涤，而磨剥又很小。
在日本，生产了种类似于浮选机的摩擦洗矿机，主要用于处理已碎散了的硅酸盐物料,以清除含泥杂质对硅酸盐选别的影响。
洗矿溜槽
洗矿溜槽适用于易洗和中等可洗的矿石。在我国多用于一些砂矿和砂金矿石的洗矿，在实际生产中,常与圆筒洗矿机或振动洗矿筛联合使用。
结构上与普通溜槽的不同是在整个溜槽长度的底部安有格栅,并且在溜槽的端部设置了固定条筛。在溜槽头部(或整个溜槽上部)设有喷嘴,物料在喷嘴高速射出的水流中沿溜槽运动时,粗粒矿块的滑动和翻转,使得矿泥在射流中冲洗掉。在实际生产中,为为强化对粘土类杂质的碎散常常采用人工耙矿以及在溜槽的头部给矿漏斗内用水枪给入高压水。细砂和粘土经溜槽底的格栅与端部的固定条筛与粗粒物料分离,格栅孔隙和条筛筛孔尺寸由工艺条件决定，通常为10~15毫米。洗矿效率与溜槽的长度和角度有关，单位用水量取决于物料的可洗性，通常1米3物料耗水10~30米3。
需要计算的只是水流的功率A（千瓦），当耗水量为Q（升/分）和压头H（米）时，则
A=0.0098QH，kW ，具体事宜可以电话联系我厂家：15981850664

从螺旋洗石机设备功能效率出发：滚筒洗石机主要用于人工砂石料小于80mm骨料的脱泥作业。具有进料粒度大，冲洗后骨料含泥量可低于0.5%，含水量低于2%的优点。
第二.从滚筒洗石机的工作原理入手:滚筒洗石机工作原理：清洗筒体被四个拖轮支撑，电机带动减速机，大小齿轮带动清洗筒体低速旋转。螺旋洗石机将含有泥团和石粉的骨料自进料口给入，进入旋转的滚筒内，被清洗滚筒内安装有一定角度的耐磨橡胶衬板不断带起抛落，自进料端到出料端移动过程中多次循环，并被顺向或逆向的冲洗水冲涮洗涤，清洗干净的骨料经过卸料端筒筛筛分脱水后排出。含有污泥的废水则通过出料或给料端的带孔挡板流出
水力洗矿床
水力洗矿床（又称水枪—条筛）适用于难洗和中等可洗的矿石。在我国主要用于残破积砂锡矿,锰矿和沉积型铁矿的洗矿，并与水采水运结合在一起。洗矿的最大料度可达300毫米。
水力洗矿床主要由高压水枪和一些固定条筛所组成的洗矿装置。图1为水力洗矿床结构型式示意图。各部尺寸及其配置可根据具体的地形条件决定。

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