水泥制造生产线的生产过程主要包括以下过程:破碎和筛分，原料准备、原材料均质化预热分解,煅烧水泥熟料、水泥磨、水泥包装。

根据原料的不同方式制备、水泥制造生产线可分为干水泥生产线(包括半干型)和湿水泥生产线。


有两种方式的干法水泥生产线。一是原材料同时是 干燥和研磨。另一 个是过程， 原材料是晒干后磨成粉，然后他们被送入干燥窑煅烧熟料。除此之外， 它还意味着原材料粉末制成原料球通过添加适里的水，然后原料被送入窑烧。它被称为半干旱仍是一 种干燥方法。湿法水泥制造生产线是指原材料的方式磨成浆的原料通过添加水然后他们被送入湿法窑焚烧。生产的过程是原材料变成原料块原始的泥浆脱水后，然后他们在熟料煅烧。

干燥生产过程的主要优点是低热量消耗熟料热耗的窑预热器只有3140到3768 kJ /公斤),而缺点是原料的成分不均匀，能耗较高。至于湿
法生产线具有操作简单、容易控制原材料,产品质量好，泥浆运输方便咸少灰尘等等。而其缺 点是耗热里高熟料热耗通常是5234到6490 kJ /公斤)。

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