PDG-III型液压辊式制砂机是专家多年矿山机械设备制造和正确决策的智慧结晶。是一种具有国际先进水平的高能低耗制砂设备，在各种砂石破碎设备中起着不可替代的作用，液压制砂机产品广泛应用于金刚砂、玻璃原料，建筑砂、鹅卵砂等各种行业。

液压辊式制砂机主要特点

1.  在制砂行业中装备PDG-III型对辊式制砂机，可使产量提高30%-40%，总能耗可降低20%-30%。
2.  结构紧凑、重量轻、体积小，对于相同生产能力要求的粉磨系统，装备PDG-III型对辊式制砂机可显著节省投资。
3.  结构简单、占用空间小，操作维修较方便。
4.  内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低，工作环境有较大的改善。
5.  磨料辊体重新进行优化设计，设备使用终身不需要换磨机辊体，而旧型对辊机使用一年就需拆开大修，更换辊体。
6.  液压辊式制砂机磨辊上装有可更换耐磨衬板，耐磨衬板采用国内先进耐磨材料，具有使用寿命长，不易损坏，方便维修等优点。连续使用寿命可达一年以上，磨损严重时，移开机盖即可更换。维修量小，成本低，这是任何国内其他型式的破碎机都无法比拟的。
7.  液压辊式制砂机装有安全防护装置，当有意外金属铁件进入破碎腔后，防护装置动作，铁件漏出设备正常运转。
8.  液压辊式制砂机磨料辊体辊缝在1mm～20mm间任意可调，根据破碎粒度的要求调好辊缝后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。
9.  结构简单合理，运行成本低，运转平稳，高效节能，破碎效率高，破碎比大。
10. 液压辊式制砂机是低转速高压力对辊挤压的工作原理。物料由破碎机上部垂直落入破碎腔里，由两辊之间产生的强大压力挤压破碎下，物料大部分已经成为细小颗粒，剩余小部分颗粒状物料的内部已经产生大量裂纹。

液压辊式制砂机工作原理

1.  PDG-III型辊式制砂机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊。
2.  物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到50-200MPa的高压作用后，以理想的粒度从机下排出。
3.  物料从被辊面咬住时开始，受到辊子作用力逐渐增加，压力可达200Mpa.排出的物料，除含有一定比例的细小颗粒状物料外，其余颗粒物料的内部，产生大量裂纹，粒型根据两辊之间产生的压力不同可生产出5mm以下各种类砂石。

结构组成

由机架、辊系、传动装置(动辊机还没有缓冲装置)、罩壳及干油润滑装置等部分组成。
1.干油润滑装置
φ1200及其以上设备的润滑装置颚破机价格由干油泵及通向各润滑点的供油管路组成。供油点是：四个轴承位。对辊机还包括四处滑动轴承座的滑动副。
2.传动装置
本传动装置在设计中，针对常见卡料现象进行了有效改进，杜绝了卡料，这是本产品的独特有点之二。
电动机通过联轴器与减速机的快速轴连接、减速机的慢速轴通过联轴器或皮带轮与辊轴连接，电机通电后，辊系慢速旋转的速度是根据用户破碎物料实际需要来设计的。
由电动机、减速机、皮带轮和底座等组成。
3.机架
主要由底座、工字架、压梁等组成的框架式钢结结构。销轴定位，高强螺栓连接。与辊压磨无异。两套辊系、罩壳、缓冲装置及辊缝调整装置安装其上。同时承载上述装置的静载荷及工作时的冲击动载荷。
4.辊系
辊面采用硬质耐磨材料与特殊的焊接工艺，十分耐磨且不易脱落，这是本产品的独特优点之一。不仅提高了破粹效果，而且避免了传统破碎设备频繁更换耐磨件的情况，大大节约了维护费用和停机时间。
安装在机架上的两套辊系，一套固定不动，另一套在机架上可移动，称动辊系。根据需要，可通过调整动辊系的位置来改变辊缝的大小，从而改变出料粒度。
辊子两侧的滚动轴承及轴承座等，主要由耐磨辊子、主轴。
5.罩体
保护辊系的罩体由上下罩两侧的耐磨板顶紧装置等组成。罩体的密封性好，防止冒尘。顶紧装置在把辊侧的耐磨板定紧后，防止了辊侧漏料，这是本产品的独特有点之三。

液压制砂机是采用国内外先进技术，生产过程中运行平稳。破碎腔内撞击角度的优化设计，可减少磨损。此外，液压制砂机还采用了液压装置，在工作中遇到堵塞或故障，设备会自动发出声音，提示操作人员，降低设备的故障。从而也加大了液压制砂机使用范围。被广泛用于高速公路、高速铁路、高层建筑、市政、水电大坝建设、混凝土搅拌站、砂石料场等。

液压制砂机广泛应用于各种金属和非金属矿、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料，机制砂、冶金等行业。适用中细碎不同硬度的各种矿石和岩石，如铁矿石、有色金属矿石、金刚砂、铝矾土、石英砂、棕刚玉、珍珠岩、玄武岩等高硬度物料的中细碎作业。液压制砂机是目前国内具有世界先进水平的高性能制砂设备，该制砂机专为高速公路、高速铁路、高层建筑、市政、水电大坝建设、混凝土搅拌站提供优质砂石骨料，是人工制砂和石料整形领域的首选设备。

液压辊式制砂机参数：