

制砂机
制砂机生产流程:石料由振动给料机送到颚式破碎制砂机进行粗破后送进细破碎制砂机进行再次破碎,然后由输送机送进振动筛筛分,满足制砂机进料粒度的进制砂机进行制砂
在矿业领域,广泛地应用于磨矿前段工艺,它能产生大量的粉矿,减少高成本的磨矿负荷。
由于本系列制砂机优良的低磨耗特性,该设备也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。除此之外,由于对产品的零污染,该制砂机设备能很好地适应于玻璃石英砂和其他高纯度材料的生产中,10-500t/h的生产能力范围,几乎可以满足任何生产要求。
制砂机生产流程:石料由振动给料机送到颚式破碎制砂机进行粗破后送进细破碎制砂机进行再次破碎,然后由输送机送进振动筛筛分,满足制砂机进料粒度的进制砂机进行制砂, 不满足要求的返回细颚式破碎机重新破碎,从制砂机出来的料物,返回到振动筛重新进行筛分,筛分出的满足要求的砂子,进入洗砂机清洗,清洗后由成品输送带输送即为成品,不满主要求的砂石混合物料,送入制砂机进行再次破碎整形,本制砂生产线最终形成二段闭路循环,根据用户的需要还可以进行多种配置。
制砂机工作原理:
物料由进料斗进入制砂机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整个破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。
制砂机又称冲击式破碎机,是我公司根据国内制砂生产方面的实际情况,引进美国巴马克公司“石打石”破碎机原理及技术,研制开发的具有先进技术水平的新一代碎石设备。本系列制砂机适用于软硬、中硬和极硬物料的破碎、整形,可广泛用于各种矿石、岩石、水泥、耐火材料、铝凡土、金刚砂、玻璃原料、基建石料、各类矿渣等物料的加工处理,尤其对河卵石、鹅卵石、石灰石、石英石、花岗岩等物料的处理效果特别好,设备产量和成品品质广受用户好评!由制砂机生产的机制砂粒型优美、级配合理,对建筑用砂、筑路用砂石极为适宜。
1.该制砂设备结构简单合理、自击式破碎,超低的使用费用;
2.独特的轴承安装与先进的主轴设计,使本机具有重负荷和高速旋转的特点。
3.该砂机具有细碎、粗磨功能;
4.可靠性高、严密的安全保障装置,保证设备及人身安全;
5.该砂机运转平稳、工作噪声小、高效节能、破碎效率高;
6.受物料水分含量的影响小,含水量可达8% 左右;
7.易损件损耗低,所有易损件均采用国内外的耐磨材料,使用寿命长。少量易磨损件用特硬耐磨材质制成,体积小、重量轻、便于更换配件。
8.涡流腔内部气流自循环,粉尘污染小。
9.叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量。生产过程中,石料能形成保护底层,机身无磨损,经久耐用。
10.该制砂设备安装方式多样,可移动式安装。
11.产品呈立方体,堆积密度大,铁污染小。可作石料整形机。
制砂机易损件
制砂机易损件是否耐用是客户选购制砂机的重要考量因素之一,如何保证制砂机易损件、耐磨、维修率低呢,厂家对此有自己独到的见解。首先,易磨损件用特硬耐磨材质生产铸造,这样生产的制砂机配件体积小、重量轻、耐磨且便于更换;其次,破碎物料的硬度和黏度对易损件损坏也很明显,只要保证破碎物料在规定硬度和黏度范围内,易损件便可保证其使用寿命;较后,要保证制砂机整体结构的合理性,只有制砂机整体结构合理,才能保证生产运行、平稳,对易损件磨损也可大大减少。

制砂机功格与性能参数表:
规格型号 |
入料(mm) |
功率(Kw) |
叶轮转速(r/min) |
处理量(t/h) |
外型尺寸(mm) |
重量(包括 |
PCL-600 |
35 |
22-55 |
2000/3000 |
12-30 |
2500×Ф1600×2260 |
5600 |
PCL-750 |
45 |
45-90 |
1500/2500 |
25-55 |
2780×Ф1800×2700 |
7300 |
PCL-900 |
50 |
90-180 |
1200/2000 |
55-100 |
3900×Ф2160×2770 |
12100 |
PCL-1050 |
60 |
150-264 |
1000/1700 |
100-160 |
4660×Ф2450×3660 |
16900 |
PCL-1250 |
60 |
264-440 |
850/1450 |
160-300 |
5600×Ф2950×4000 |
22000 |
PCL-1350 |
60 |
320-440 |
800-1193 |
200-360 |
5340×Ф2940×3650 |
26000 |
