在20世纪40年代，随着液压技术的发展，促使在圆锥破碎机可以采用液压调整排料口和实现过载保护，这种破碎机称为液压圆锥破碎机。它是美国阿利斯一卡尔默斯（Allis-Chalmers）公司在1948年首先生产的液压圆锥破碎机和液压旋回破碎机。此后经不断地完善和改进，很快在世界多国得到推广使用。液压圆锥破碎具有机构造简单，制造成本低，生产能力高，便于维护保养，液压调整与过载保护性能优越，特别是易实现自动控制等优点。
圆锥破碎机是粉碎作业中应用最广泛的一种破碎设备，世界各国都很重视对它的改进工作。我国广大工人和技术人员多年来对改进和寻求一种新式的、结构简单、使用方便、性能好、效率高的破碎设备作了大量工作。其中包括对弹簧式圆锥破碎机的改进，以及液压圆锥破碎机的设计、制造、试验和应用。旧式弹簧圆锥破碎机存在的缺点；调整排矿口不方便；过铁时由于弹簧刚度较大，致使破碎机过负荷系数很大，难于取出堵塞在破碎腔中的非破碎物体等。而液压圆锥破碎机较圆满地克服了上述缺点。近年来，我国广大工人、工程技术人员总结了我国十几年的生产实践经验和批判的吸取了国外先进技术，设计、制造和应用了单缸和多缸式液压圆锥破碎机。目前仍在不断地进行改进和研究。

液压圆锥破碎机用途：

该液压圆锥破碎机广泛应用于矿山、水泥厂、砂石行业中，用于中、细破碎压强在350兆帕以下的各种矿山岩石，如铁矿石、有色金属矿石、玄武岩、花岗石、石灰岩、沙岩、鹅卵石等。

液压圆锥破碎机优势和特点：

1.高效液压液压圆锥破碎机配置了保险油缸、锁紧油缸和液压推动油缸三种液压保险机构，不仅起保险作用，还可实现在不拆卸机器零件的情况下处理故障。
2.可自动调节排料大小，操作方便，可靠性强。
3.破碎腔采用粒间层压原理进行特殊设计，配合相应的转速，显著提高破碎比和产量，增加成品料立方体的含量。
4.在发生过铁及瞬间闷车的情况下，机器可液压起顶，自动排料，大大减少了老式弹簧圆锥破需停机进行人工排料的烦恼，维修简便，费用降低。
5.液压调整、稀油润滑和有效的迷宫密封方式，从根本上消除了老式弹簧圆锥破油水混合等常见故障。
6.破碎壁、轧臼壁采用高锰钢制作，加之破碎腔型的改变和层压破碎时料层的保护，使机器的磨耗大大降低，一般使用寿命相比老式圆锥破提高35%-82%。

液压圆锥破碎机结构特点：

高性能破碎腔型与高破碎频率的圆满结合，使得高效液压圆锥破(高效液压圆锥破碎机)处理能力大大提高，又由于采用了层压破碎原理，故破碎产品多为立方结构，极大程度上减少了针片状物料。高效液压圆锥破(高效液压圆锥破碎机)结构简单，便于操作，维护，排料口调整方便快捷，检修时省时省力，特别是衬板易于快速更换，减少了停机时间。

设备在对破碎物料的挤压的运动过程中，矿石受到巨大的作用力将会被挤压到材料的临界应力而实现粉碎的初步目的。在粉碎物料的下落运动过程中，矿石将在重力的作用下随着动锥的运动一起通过圆锥破碎机的腔型。在圆锥破碎机的破碎腔中某一个固定位置的点，介于动锥与定锥之间的距离在工作时会随着开闭状态的不同而发生周期性的变化。这种运动在设计研究时可以用一个随着偏转角度变化的循环函数来做具体的描述。

液压圆锥破碎机是引进德国最新技术而开发的具有世界先进水平的高能圆锥破碎机。该机通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，破碎粒度均匀。双向过铁释放液压缸能够让铁块顺利通过破碎腔，并且在发生过铁及瞬时闷车的情况下，能液压起顶，自动排料，避免了弹簧圆锥破碎机需要停机维护的操作。破碎腔体采用高性能非接触式迷宫密封件，提高了阻挡粉尘的可靠性，降低了铁污染和设备的磨损周期，加上机身携带的独特稀油润滑系统，大大提高了设备使用寿命。

液压圆锥破碎机参数表: