弹簧圆锥破碎机是世界上出现的圆锥破碎机，也是目前世界上使用、用量较大的破碎机。经过优化改进的圆锥破，结构更加合理完善，技术更加先进，在制造、安装、使用、维护等方面均有卓越表现。

弹簧圆锥破碎机用途: 弹簧圆锥破碎机广泛应用于金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、水泥工业及砂石行业等。适用于中、细碎普氏硬度f=5-16的各种矿山和岩石，如铁矿石、有色金属矿石、花岗岩、石灰岩、石英岩、沙岩、鹅卵石等。

弹簧圆锥破碎机能特点：

破碎腔型多：弹簧圆锥破碎机的腔型分为三种不同的设计方式，用户可根据现场情况选择破碎效率高、产品粒度均匀、粒形好、轧臼壁磨磨损均匀且使用寿命长的破碎腔型。
干油密封防尘：弹簧圆锥破碎机采用独特的防尘密封结构，密封效果可靠，有效延长了润滑油的更换周期和零件的使用寿命。
支持大破碎力：弹簧圆锥破碎机的关键零件选择特殊的材料制造。每一冲程破碎锥离开轧臼壁的距离大，既允许更多的物料进入破碎腔，又形成较大的排料体积，使物料通过破碎腔的速度加快。
高质量的石子：该机采用特有的破碎腔形以及层压破碎原理，产生颗粒间的破碎作用，从而使成品中立方体所占的比例明显增高，针片状石子减少，粒级更为均匀。
产量高：与其他机型相比，弹簧圆锥破碎机破碎臂长，冲程大，破碎力大，可对破碎腔中的物料进行更有效地破碎，每一冲程破碎的物料更多。
高效率：该机主轴上下两端均有支撑，能承受更大的破碎力和更大的冲程，加上与层压原理相适应的特殊破碎腔形，使该机具有更高的破碎效率。
日常运作的维护成本低：零件选用和结构设计合理，使用寿命长，破碎力臂长，降低了滑动轴承、齿轮和机架上的负荷，破碎产品粒度均匀，减少了循环负荷，液压清腔系统操作方便，减少了停机时间，功率消耗低，分配合理。

工作原理

弹簧圆锥破碎机工作时，电机通过液力偶合器、小圆锥齿轮驱动偏心套底部的大圆锥齿轮，使偏心套旋转，致使锥体作旋摆动而破碎物料。破碎机的主轴是不动的，只是支掸球面瓦，承受破碎力。由于破碎机主轴不动而偏心套传递破碎力，故该结构可承受较大破碎力，对细碎和超细破碎非常适应，因为超细破碎的破碎力是非常大的。预计其产品粒度(对于超细碎型衬板)开路时可达50-80%(视物料性质而有所差异)。该破碎机适用于金属矿山选矿厂第三段破碎，或第四段破碎；适用于建材或非金属矿山及土木工程。特别是土木工程所需的天然砂供应不足的地区 。

工作特点

1、动锥连续转动，物料的破碎过程和卸料过程沿工作表面交替连续进行，生产率高。
2、物料夹在两锥体之间，受到挤压、弯曲和剪切作用，破碎较容易，动力消耗较低。
3、产品料度较均匀，呈立方体形状，动锥工作表面的磨损也较均匀。
4、结构简介,圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成。
5、动锥和定锥都是正置，动锥摆动时，在破碎腔出料口附近，动锥与定锥之间有一段间隙相等的平行带，使成品料度均匀。进料口尺寸不大，能够处理的都是经过初次破碎的物料。
6、圆锥破碎机采用干油或者水两种密封方式，使灰尘杂质无法进人机体内，从而保证了润清油的清洁，延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命，使得机器运转可靠。

结构性能

1，更高的产能，更好的质量。
2，由于有保险装置，大大减小了停机时间。
3，机体为铸钢结构，在重载部位设置有加强筋。
4，含调整器，可快速调整破碎出料粒度的大小。
5，提供弹簧式保护装置。
6，具有完整的润滑系统，当有温过高或有流速过慢时将自动关闭。
7，内部结构密封性能好，可有效的保护设备免受粉尘及其他小颗粒的侵害。
8，使用寿命较长适用性强。

适用范围

弹簧圆锥破碎机是在消化吸收了各国具有80年代国际先进水平的各类型圆锥破碎机的基础上研制成的。它与传统的圆锥破碎机的结构在设计上显然不同，并集中了迄今为止已知各类型圆锥破碎机的主要优点。适用于细破碎和超细破碎坚硬的岩石、矿石、矿渣、耐火材料等。圆锥破石机可广泛应用于冶金工业、建筑工业、筑路工业、化学工业及磷酸盐工业，适用于破碎坚硬与中硬矿石及岩石，如铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、玄武岩、辉绿岩等。破碎腔型式由矿石用途决定：标准型适用于中碎，中型适用于细碎，短头型适用于超细碎。弹簧圆锥破碎机主要有PY系列弹簧圆锥破碎机和CS系列高效弹簧圆锥破碎机两种。

弹簧圆锥破碎机技术参数：