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山西大型混凝土设备从中看到了新的行业发展契机

发布日期:2019-7-23 16:37:45    关注次数:891

近年来,全国各地区出现天然砂资源逐步减少、质量下降,供需矛盾日益突出问题。而机制砂,被业内普遍认为是天然砂的替代品,且优势明显。相较于河砂、海砂等,使用高品质机制砂能更好地控制建筑质量,稳定而低廉的价格是机制砂更大的优势。
郑州环球重工以前瞻宽广的产业视野和战略举措,率先为水泥、砂石、混凝土、干混砂浆生产厂商针对机制砂、预拌混凝土和干混砂浆产业用户特点而量身定做了技术先进、性能可靠、技能环保的短流程制砂系统。

该短流程制砂系统,集破碎、整形、石粉控制、级配调整、机制砂含水量控制于一体,彻底改变了传统机制砂生产线毁坏河道与生态环境、漫天扬尘污染的状况。框架结构,占地面积小,施工周期短,土建投资小,全封闭结构,无粉尘,低招引,粉尘排放远远小于30mg/Nm3的国家标准指标。


相较于河砂,使用高品质机制砂能更好地控制建筑质量。稳定而低廉的价格是机制砂更大的优势。然而,随着物价和人力成本的上升及国家对环保要求的提高,使得机制砂生产的投入成本和运行增加。此外,机制砂物美价廉环保,但发展粗放、监管缺失。无序的竞争更是导致了市场环境的恶化,使得企业各种成本上升,价格下降,毛利降低,行业整体效益下滑。
系统核心制砂机采用德国BHS原装制砂机,可将150mm石料一步加工成优质机制砂,大大简化工艺流程,大幅度减少设备投资,显著降低生产成本;具有先进的颗粒级配调整装置,可使系统的细度模数在2.2-3.0之间自由简单调节。
砂石是混凝土的主要成分,占比达80%左右,未来十年高品质机制砂设备的市场需求将超过千亿元,每年的市场规模将超过百亿元。在传统混凝土设备随工程机械行业陷入低谷时,郑州环球重工从中看到了新的行业发展契机,并为此做好了准备,推出了以德国制砂机为主机的短流程制砂系统。
一套砂石生产线设备下来,少则几十万,多则上千万,不仅投资大,而且工艺流程十分复杂,往往采用两段一闭路甚至三段一闭路的生产工艺,而每增加一道生产工序,所增加的投资成本和运行成本都是巨大的。如果生产工艺布置不合理,仅易损件消耗一项成本,便能让一个中型石料厂入不敷出。
目前高铁、高层建筑等基建工程,对骨料质量的要求越来越严格,常规混凝土用砂的细度模数范围在2.2-3.0,以中砂为宜。而大部分小砂石矿生产的机制砂普遍存在针片状含量高、细数模数不稳定、颗粒级配不合理等诸多问题,这会导致混凝土孔隙率高,后期强度及耐久性低,更别说用来配制高性能混凝土。
短流程制砂系统采用“智多星”远程管家系统,物联网实时监控,替您远程在线实时全方位检测设备生产状态,真正远程监控、预警、诊断,为您提供贴心服务。如果出现异常工况,可准确提示设备故障点,提醒工作人员精确定位查看并指导检修,让问题与事故消灭在萌芽之中!

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