球磨机的研磨细度是指粒度小于200(0.074毫米)的研磨产品的比例。研磨的细度需要根据矿物的性质和随后的分类方法来确定。研磨的细度受许多因素影响。这里主要介绍通过调整研磨浓度来控制研磨机的细度。

  研磨浓度与研磨细度的关系

  球磨机的研磨浓度是指浆料的浓度，即矿物质与水的比例，它们相互关联并影响研磨的细度。

  实际上，有许多因素影响研磨的细度。例如，球磨机的型号，筛网的尺寸，钢球的分级是合理的，甚至分级机的匹配程度也会影响研磨的细度。然而，通过调节研磨浓度来控制研磨的细度是更有效的方法。以下内容教您如何调整研磨浓度。

  如何通过调节球磨机的研磨浓度来控制研磨的细度?

  理论上合理的研磨浓度范围为60%至83%，但矿物性能不同。研磨浓度不同。确定研磨浓度后，如何将其保持在合理的范围内以实现研磨?细度如何?

  在开放式研磨中，研磨浓度主要受含矿性能，含矿量和含矿水的影响。研磨细度主要受原始矿石粒度组成，研磨浓度和球添加系统的影响。当改变矿石的性质，例如增加粗粒度和恒定的矿石供应时，可以通过减少矿石的供应并增加研磨的浓度来确保研磨的细度。如果细粒径增加，则须增加矿石水的量并增加矿石的量以减少过度粉碎。

  简而言之，不管研磨的大小如何，都可以通过调节矿石水来控制研磨细度来调节研磨浓度。

  在常规闭路磨削的情况下，情况将变得更加复杂，主要是增加回砂量。如果供水一定，则返回的矿石和沙子的量将增加，而研磨的浓度将增加，反之亦然。

  在闭路磨削中，磨削的细度不仅受回砂量的影响，而且还受分级效率的影响。如果返回的砂量大，则整个矿石的粒度组成会发生变化，细粒度会增加，并且磨削速度也会增加。此时，可以适当降低研磨浓度，并且可以增加排出速率以减少过度研磨。如果减少返回的沙子量并且使矿石变粗，则可以减少矿石水以提高研磨浓度。