水泥制造生产线的生产过程主要包括以下过程:破碎和筛分原料准备、原材料均质化,预热分解，煅烧水泥熟料、水泥磨、水泥包装。
根据原料的不同方式制备、水泥制造生产线可分为干水泥生产线(包括半干型)和湿水泥生产线。

有两种方式的干法水泥生产线。一是原材料同时是 干燥和研磨。另一 个是过程， 原材料是晒干后磨成粉，然后他们被送入干燥窑煅烧熟料。除此之外它还意味着原材料粉末制成原料球通过添加适里的水，然后原料被送入窑烧。它被称为半干旱仍是一 种干燥方法。
湿法水泥制造生产线是指原材料的方式磨成浆的原料通过添加水，然后他们被送入湿法窑焚烧。生产的过程是原材料变成原料块原始的泥浆脱水后，然后他们在熟料煅烧。


干燥生产过程的主要优点是低热里消耗熟料热耗的窑预热器只有31 40到3768 kJ /公斤),而缺点是原料的成分不均匀，能耗较高。至于湿法生产线，具有操作简单、容易控制原材料,产品质量好泥浆运输方便减少灰尘等等。而其缺点是耗热量高(熟料热耗通常是5234到6490 kJ /公斤)。