水泥生产中回转窑煅烧设备采用煤气发生炉窑尾气含氧量控制
由计算法实时算出回转窑某些难于测量的参数 煤气燃烧回转窑尾气含氧量是多少,不同的窑型和不同的燃料，适宜的含氧量不同。附表中是不同窑系统窑尾废气中的适宜含氧量数据,煤气发生炉是否可应用于回转窑水泥生产线。
在回转窑煅烧过程中，为了形成稳定和理想的火焰，实现高效燃烧，需要一定量的过量空气。如果过量空气太少，则燃料燃烧不充分，会降低烧成带内火焰温度；而过量空气太多，由于多余空气的冷却作用，则会降低火焰温度。所以，这两种情况都会降低热效率。
不同的窑型和不同的燃料，适宜的含氧量不同。附表中是不同窑系统窑尾废气中的适宜含氧量数据。如果不存在硫挥发的问题，则使用较低的目标值；如果硫循环（或氯循环）程度高，则应使用较高值。
由计算法实时算出回转窑某些难于测量的参数
在回转窑的熟料煅烧过程中,某些参数目前还难于在线直接测量。如煤的发热量和生料的化学成分等。而这些参数在熟料煅烧过程中又甚为重要。为此,我们根据化验室化验的结果设置有关参数,并置于控制模型中,随着这些参数的变化计算出有关参数的修改系数,并及时对这些参数进行修改。
目前国内利用回转窑烧白灰采用的热源有很多种，如原煤，高炉煤气，焦炉煤气，煤气发生炉等，视当地资源而定，采用煤粉烧活性白灰总体来讲是合理的，对原煤的的质量要求不是很高，成品质量还行，缺点是污染大不环保，窑炉不太好控制。如果采用煤气发生炉，原煤的发热量必须达到6300大卡以上，费用可能稍高于原煤生产，但成品质量高，环保，生产线容易控制，完全可行。
窑系统的漏风点主要是：窑头罩与前窑口的接触面，窑门与窑头罩、看火孔以及喷煤管伸入窑门处；后窑口与烟室的接触面。两端虽都是漏风，但造成的影响并不完全相同。
不同的影响是，窑头漏风会影响二次风进窑的量，从而降低用风的温度，增加热耗；窑尾漏风则会直接影响窑内燃烧用风的量，甚至使燃烧不完全，不仅增加用煤量，而且还增加窑尾CO的含量，也会造成上升烟道处形成结皮。
目前所用的前后各种锁风装置（迷宫、石墨块、弹簧板、鱼鳞片、重锤、气缸等）都经不起磨损与高温的考验，而且与预热器系统的漏风不同，它是在运转部位与静止部位接触位置产生的漏风，所以很难处理与消除，因此大多数窑前后窑口都有程度不同的漏风。近年来，国内自行开发的复合材料制成的锁风装置，以及密集鱼鳞板密封的防漏风效果不错，值得推广。
