广东回转窑-浙江回转窑-江苏回转窑-台湾回转窑-山东回转窑
回转窑作为水泥厂主要的水泥设备主要以分解煅烧为主,目下我厂回转窑国内销售主要分布在,广东,浙江,江苏,台湾,山东等地,国外市场以中东,南非为主,广东回转窑,浙江回转窑,江苏回转窑,台湾回转窑,山东回转窑等地的销售点逐一将建立。
回转窑为我厂水泥设备的段绕设备,主要应用在水泥生生产线水泥的分解,段绕,80年代以前国内水泥生产线还处于立窑的的段绕天下,随着国内水泥设备技术的成熟及环境保护的意识提高,回转窑的必定替换立窑的趋势大幅度提高,目下我厂乃定制生产立窑,主要出口销售一些水泥技术相对薄弱的中东国家及部分非洲国家,国内截止2月份,近年来主要销售分布在:广东,浙江,江苏,台湾,山东等地,回转窑仍然是我厂的主要力推的水泥段绕设备,有的是自己水泥生产线用,其中也不外乎有中间的外貌公司,因此建立以及完善广东回转窑,江苏回转窑,浙江回转窑,山东回转窑,上海回转窑住地将势在必行,普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料,人工卸料;机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的,它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。 根据建材技术政策要求,小型水泥厂应用机械化立窑,逐步取代普通立窑,立窑主要缺点:产量不能与回转窑相媲美,环境污染大。
目前回转窑的图可谓涉及各个行业,水泥,化工,工业,环保,建筑等,接下来介绍一下回转窑在环境保护,及资源再利用上的应用,国外利用水泥窑焚烧危险废物一般是经过专业危险废物处理厂预处理之后,适宜进水泥窑焚烧的废物,由水泥厂焚烧处置。而我国危险废物管理刚刚起步,没有专业的危险废物预处理厂,从产废单位收集的危险废物直接进入水泥厂,对危险废物的安全运输、分类贮存是水泥生产企业必须解决的难题
2.将各垃圾焚烧厂产生的焚烧残渣经过粉磨后,替代熟料生产使用的硅质、铝质原料,可彻底将焚烧残渣无害化处置。处置能力:3000t/a。
3.原废液处置系统的基础上经过改造而成,可将废酸液、废碱液在预处理中心中和后,与收集来的废有机溶剂、废矿物油、废乳化液调配成具有一定热值的废液,然后作为燃料从多通道燃烧器喷入窑内焚烧,可替代部分煤粉,实现了资源的再利用。处置能力:1万吨/年
4.可将工业垃圾、工业污泥、废液、废漆渣等多种废弃物经过破碎后,进入混合设备内搅拌成浆渣状,最后经过浆体输送设备喷入窑尾烟室焚烧。处置能力:3万吨/年

(1)在窑尾增加了一个预燃炉系统,增强了焚烧系统的热稳定性。确保废弃物处置的连续和稳定。
(2)将回转窑长度增加4米(原标准设计应为62m、现为66m),增加了废弃物在系统内停留时间。由于回转窑热容大,稳定性高,使得系统适于处置液体、固体等多种形态的危险废物,而且可以实现废物的大量处置。
(3)回转窑前后均采用低氮燃烧系统,减少氮氧化物的排放。窑头采用低一次风的大推力燃烧器,这样可以使燃料在较低的空气含量条件下进行正常的燃烧,并提高火焰空间的温度分布均齐性,从而有效地降低氮氧化物形成。炉尾分解炉采用了具有国家实用新型专利的低氮氧化物在线分解炉,能起到很好的脱硝效果,确保废气中氮氧化物的排放达到国家标准。
(4)对废气处理系统进行了技术改进,修正了工艺参数,并采用了进口设备,确保了废弃物的安全无害化处置。
(5)建立了工业废弃物实验室,并配备了先进的检验和分析仪器,如质谱仪、色谱仪、荧光分析仪等。对所有进厂的工业废弃物进行检验分析,确定废弃物的成分、热值、重金属含量、废弃物毒性等等,为后续处理分类提供基础数据。
(6)安装了废气在线监测系统,并与环保部门实现了监测数据联网