水泥生产线粉磨系统立磨停机时要做哪些工艺调整-水泥设备
水泥生产线粉磨系统立磨停机时要做哪些工艺调整-水泥设备造成水泥生料立磨设备振动的影响因素有哪些?窑在投料、止料阶段,系统应该如何用风,窑系统在停车时应该做哪些例行检查,的系统温度分布后移。随着高温风机的抽力增加,窑头火焰拉长,窑前温度偏低,系统风过大有什么不利,造成孰料热耗急剧上身。由于所有进窑的空气都要被燃料加热到它所经过位置的温度--0371-63759558
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① 挡料环的调整:当磨辊辊皮及磨盘衬板磨损后,尤其是超出合理磨损范围时,如果挡料板高度不变,则它与磨盘衬板的高度差相应增大较多,于是增加了物料向磨盘边移动的阻力,使物料在磨盘上停留时间增加,相对电耗也要增加。因此,利用停磨机会将当料环的高度降低是必须要进行的。
② 喷口环压板:如果磨机喷口环处风速快、风量小时,磨内循环量大,差压过高,不利于提高台时产量。适当将压板宽度调整变化小些,而且压板-磨盘之间的间隙小于10mm,磨机通风状况得到改善,磨机台产可提高5%左右。
③ 检查喷口环压板、空气导向锤、喷口环导风板等部件,如果有脱落应及时补充,如果有磨损应及时补焊。
12. 系统风过大有什么不利?
① 造成孰料热耗急剧上身。由于所有进窑的空气都要被燃料加热到它所经过位置的温度,因此用风越多,加热多余的空气所浪费的热量就越高。与此同时,随着用风的增加,空气在系统内的风速越大,热交换的时间越短,排除预热器的废气温度越高。因此在满足风任务的条件下,所用风量越少越好。国际上预分解窑一级出口总排风量的先进水平为每公斤孰料1.24m3(标准状态)。
② 窑的系统温度分布后移。随着高温风机的抽力增加,窑头火焰拉长,窑前温度偏低,反之,窑尾温度及一级出口温度都会增高。如果负压过大,在点火阶段,窑头火焰容易脱火,分解炉也难以点着。
③ 随着废气排放量和粉尘量的增加,窑尾收尘器的负荷加大,且很容易造成排放超标。
④ 风机本身的电耗增大
。
13. 立磨系统系统风过小的损失有哪些?
① 排风不足会减小二、三次风用量,不能充分利用孰料冷却热,篦冷机排热增加。用风量不足,前后燃料都有燃烧不完全的可能,不仅浪费燃料,而且生产CO,污染环境,威胁人生安全。
② 总排风量小使风速降低,没有足够的风速使物料悬浮,轻者局部沉降容易塌料,重者造成预热器的沉降性堵塞。原因很简单,气流所能挟带的粉尘量是与气体的立方成正比的。除了给出需要控制最高气流速度的位置外,特别要注意三次风管及煤粉输送所要控制的最低风速分别是25m/s、20m/s。
③ 由于生料中石灰石分解产生大量CO2,它也成为排出风量的组成部分,因此总排风量不足,同样会制约增加窑的喂料量,客观结果也增大了单位孰料的热耗、电耗。
① 挡料环的调整:当磨辊辊皮及磨盘衬板磨损后,尤其是超出合理磨损范围时,如果挡料板高度不变,则它与磨盘衬板的高度差相应增大较多,于是增加了物料向磨盘边移动的阻力,使物料在磨盘上停留时间增加,相对电耗也要增加。因此,利用停磨机会将当料环的高度降低是必须要进行的。
② 喷口环压板:如果磨机喷口环处风速快、风量小时,磨内循环量大,差压过高,不利于提高台时产量。适当将压板宽度调整变化小些,而且压板-磨盘之间的间隙小于10mm,磨机通风状况得到改善,磨机台产可提高5%左右。
③ 检查喷口环压板、空气导向锤、喷口环导风板等部件,如果有脱落应及时补充,如果有磨损应及时补焊。
2. 系统风过大有什么不利?
① 造成孰料热耗急剧上身。由于所有进窑的空气都要被燃料加热到它所经过位置的温度,因此用风越多,加热多余的空气所浪费的热量就越高。与此同时,随着用风的增加,空气在系统内的风速越大,热交换的时间越短,排除预热器的废气温度越高。因此在满足风任务的条件下,所用风量越少越好。国际上预分解窑一级出口总排风量的先进水平为每公斤孰料1.24m3(标准状态)。
② 窑的系统温度分布后移。随着高温风机的抽力增加,窑头火焰拉长,窑前温度偏低,反之,窑尾温度及一级出口温度都会增高。如果负压过大,在点火阶段,窑头火焰容易脱火,分解炉也难以点着。
③ 随着废气排放量和粉尘量的增加,窑尾收尘器的负荷加大,且很容易造成排放超标。
④ 风机本身的电耗增大。
3. 系统风过小的损失有哪些?
① 排风不足会减小二、三次风用量,不能充分利用孰料冷却热,篦冷机排热增加。用风量不足,前后燃料都有燃烧不完全的可能,不仅浪费燃料,而且生产CO,污染环境,威胁人生安全。
② 总排风量小使风速降低,没有足够的风速使物料悬浮,轻者局部沉降容易塌料,重者造成预热器的沉降性堵塞。原因很简单,气流所能挟带的粉尘量是与气体的立方成正比的。除了给出需要控制最高气流速度的位置外,特别要注意三次风管及煤粉输送所要控制的最低风速分别是25m/s、20m/s。
③ 由于生料中石灰石分解产生大量CO2,它也成为排出风量的组成部分,因此总排风量不足,同样会制约增加窑的喂料量,客观结果也增大了单位孰料的热耗、电耗。
4. 回转窑在投料、止料阶段,系统应该如何用风?
在投料阶段,高温风机风门开度在满足窑尾氧含量为10%以下的同时,还要满足在投料时的最低管道风速,因此,风量会比相应的下料量及喂煤量大些。随着分解炉的加煤及预热器的加料,排风同步增加,但增加幅度要比加料及加煤的幅度略小些,直到喂料与喂煤达到正常额定值后,风量也达到正常值,此时废气中氧含量也应达到目标值。
在停止喂料阶段,用风的原则恰恰与其相反,但要按照停窑的类型予以区分:长时间停窑,准备换砖,可快速急冷,即风门继续开大;如不准备换砖,要适当缓冷,风门要及时关小;如短时间止料,则应给窑保温,此时的用风量将以满足处理故障的操作为准,有时不仅风机可以关闭,甚至有意打开一级预热器的入孔门,人为漏风。
5. 窑系统在停车时应该做哪些例行检查?
窑系统的运转率较高,一旦停车就需要毫无遗漏地进行全面检查与修理,避免由于漏检开车不久又被迫停窑。因此,如下只有在停车时才能检查的项目必须牢记,其中前三项要在停窑16h以上方可进行;后几项则停窑1h后就可进行。
① 预热器内部的衬料、内筒、撒料装置、闪动阀完好。
② 窑内的衬料与窑皮状态。
③ 篦冷机篦板、衬料与喷水装置、破碎机的锤头与轴承。
④ 燃烧器的头部与外保护衬套。
⑤ 煤粉与生料的喂料准确性校对,包括间隙的调整。
⑥ 各风机风叶的磨损,阀门控制的准确性。
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